钨酸钙的优缺点

钨酸钙在工业上应用广泛，但其提取困难，对生产应用上造成不小的困难。

下面介绍一种利用含钨的锡炉渣或钨锡中矿分离提取钨酸钙和锡渣的方法：

这是一种利用含钨的锡炉渣或钨锡中矿分离提取钨酸钙和锡渣的方法,它采用含钨的锡炉渣或钨锡混合中矿作为基料磨粉,经NaOH和氧化剂高压搅拌及浸取,得到含杂质的Na2WO4溶液和锡渣,然后将Na2WO4溶液除杂净化,制取得到Na2WO4净化液,再加入CaCl2进行反应沉淀,制取湿的CaWO4产品,烘干即成。本发明工艺简单、投资少,生产能力大,实现钨锡废弃渣料或钨锡混合中矿的循环再利用,充分综合利用钨、锡有色金属资源,符合当前循环经济政策。在生产过程中无环境污染,原料适应范围广,钨的回收率可达93%以上,锡的回收率可达98%以上,本发明的实施将产生巨大的经济效益和社会效益。

这种利用含钨的锡炉渣或钨锡中矿分离提取钨酸钙和锡渣的方法，其特征在于本方法是采用含钨的锡炉渣或钨锡混合中矿作为基料磨粉，经NaOH和氧化剂高压搅拌浸取，得到锡渣和含杂质的Na2WO4溶液，然后将Na2WO4溶液除杂净化，制取得到Na2WO4净化液，再加入CaCl2进行反应，制取湿的CaWO4 产品，最后烘干即成，具体步骤如下：

A、基料制粉：采用含钨的锡炉渣或钨锡混合中矿作为基料，将基料磨粉，其细度为-200目99% 以上；

B、浸出反应：采用浓度为400-500g/L的NaOH溶液和基料重量的5～11% 氧化剂作为浸出剂与基料混合，经搅拌混合后送入高压反应釜内，高压搅拌浸 出，其固液比为1∶0.5～1.5，其釜内压力为3～5公斤气压，反应温度为130～150 ℃，浸出时间2～3.5小时，然后经压滤机压滤，得到含杂质Na2WO4溶液和锡渣；

C、含杂质Na2WO4溶液净化：加入盐酸中和含杂质Na2WO4溶液至PH值为 7.5～10，此过程的反应温度为90～100℃，再加基料重量的1～2% 的含HCO- 3的添 加剂反应40分钟，再加基料重量的1～2% 的MgCL2，反应时间为1～2小时，除去 溶液中的杂质，经过滤，得到Na2WO4净化液；

D、CaWO4制取：在Na2WO4净化液中加入CaCl2，其反应温度为90～100℃，反应终点PH值为6～7.5，溶液中Na2WO4转化为CaWO4沉淀，过滤得到湿的CaWO4产 品，经烘干即成。