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タングステン酸カルシウムの利点と欠点

生産およびアプリケーションには小さな困難を生じないためにタングステン酸カルシウムは、広く、業界で使用されるが、抽出することが、その困難されています。

以下は、タングステン酸カルシウムとを利用し、分離し、抽出するための方法を記載してタングステン含有錫スラグスズ、タングステンおよびスズ鉱スラグ。

これは、分離·抽出する方法であるタングステン酸カルシウム、タングステン含有NaOH及び高圧酸化剤と、バインダーとしてのタングステンまたはタングステン - スズ鉱石の混合粉を含む錫スラグを使用する錫スラグスズ、タングステン、錫鉱石、スラグの利用率を、混合およびNa2WO4に不純物やドロスを含む溶液を得、その後、洗浄液Na2WO4に行われたNa2WO4ソリューション浄化システムを浄化浸出、その後反応塩化カルシウム沈殿、ウェットCaWO4準備製品を追加、サーブ乾燥させました。本発明のプロセスは単純で、低投資、生産能力、達成タングステン、錫、錫廃棄スラグや経済政策の現在のサイクルに合わせてサイクルの再利用、タングステン、錫、非鉄金属の完全な利用を、混合タングステン鉱石。製造工程における無公害は、原料適応、93%のタングステンの回収率、98%以上の錫の回収率の広い範囲は、本発明の実施は、巨大な経済的、社会的利益がありません。

タングステンおよびスズスラグスズまたはタングステン、錫鉱石スラグを含むタングステン酸カルシウム単離された抽出物のこの使用は、この方法は、スズ、タングステン、錫スラグバインダー、NaOHのような粉を混合タングステン鉱石を含むの使用であることを特徴とします高圧酸化剤攪拌浸出、不純物を含むドロスとNa2WO4ソリューションを取得し、その後、洗浄液Na2WO4に行われたNa2WO4液浄化システムを浄化、塩化カルシウムを添加することCaWO4ウェット準備製品を反応させ、最終的な乾燥がサーブ次のように具体的な手順は次のとおりです。

A、ベースミリング：スズ - タングステン - スズスラグまたは基材、研削基材、99%以上-200メッシュの細かさなどのタングステン鉱石の混合物；

B、​​浸出反応：浸出剤をオートクレーブに混合した後、基材と混合されるような酸化剤の重量400〜500グラム/ L NaOH溶液と11%の基材5の濃度は、高圧攪拌浸出、固体比1：0.5〜1.5、その圧力であった3 5kgの圧力に、反応温度は130〜150℃、2~3.5時間の浸出時間であり、その後、不純物を含有する溶液を得るために、フィルタープレスを通して濾過Na2WO4ドロス；

C、不純物の精製を含むNa2WO4液：HCO- 3を含む添加剤の重量で、追加の結合剤1~2%、この工程の反応温度は90〜100℃である10に7.5のpH値にNa2WO4不純物を含む塩酸溶液を加えのMgCl 2の重量で40分、その後柿材料1〜2%の場合、反応時間は、溶液がNa2WO4除染液を得るために、ろ過により不純物を除去した後、1〜2時間です；

D、CaWO4調製：反応温度は90〜100℃、乾燥で6 7.5の反応終​​点のPH値、CaWO4沈降に溶液Na2WO4、ウェットCaWO4物を濾過であり、Na2WO4精製溶液中のCaCl 2を追加サーブ。